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凸轮轴和曲轴的连接是通过正时皮带或链条来实现的，曲轴通过皮带轮或链条轮带动凸轮轴转动，这种设计使得凸轮轴和曲轴之间的连接更加紧密，确保发动机的正常工作，连接过程中还需要注意曲轴与凸轮轴之间的相对位置，即正时，这是通过特定的标记或传感器来实现的，以确保它们之间的同步转动，在某些发动机设计中，可能还需要使用到减振器来减少振动和噪音。
关于缸体曲轴孔和凸轮轴孔的精加工，主要步骤如下：
1、缸体曲轴孔的精加工需要使用专业的机床设备，确保孔的精度和表面光滑度，加工过程中还需要严格控制温度、润滑等条件，避免产生不必要的热应力和变形。
2、凸轮轴孔的精加工也需要专业的设备和工艺，包括钻孔、镗孔、磨削等工序，加工过程中需要注意控制尺寸精度、表面粗糙度等参数，以确保凸轮轴的正常工作。
3、在精加工过程中，还需要进行质量检查和控制，如使用光学仪器进行表面检查、使用测量工具进行尺寸检查等，以确保加工质量符合要求。
凸轮轴和曲轴的连接以及缸体曲轴孔和凸轮轴孔的精加工都需要专业的技术和设备支持，建议由专业的技术人员进行操作。
仅供参考，如需了解更多关于发动机内部构造和工作原理的信息，建议咨询专业的机械工程师或者查阅相关的技术文档。